Процесс изготовления фарфорового изолятора включает в себя следующие основные производственные операции: Шлифование → Изготовление глины → Вытягивание → Формование → Сушка → Глазирование → Обжиг в печи → Тестирование → Конечный продукт.
Изготовление грязи:измельчение и очистка сырья, такого как гончарный камень, полевой шпат, глина и глинозем, которые можно разделить на несколько этапов: шаровое измельчение, просеивание и прессование шлама.Шаровая мельница заключается в измельчении сырья с водой с помощью шаровой мельницы и их равномерном перемешивании.Целью просеивания является удаление крупных частиц, примесей и железосодержащих веществ.Прессование грязи - это использование пресса грязи для удаления воды из грязи с образованием сухой глинистой корки.
Формирование:включая вакуумную очистку бурового раствора, формовку, обрезку заготовок и сушку.Вакуумная очистка бурового раствора заключается в использовании вакуумного смесителя бурового раствора для удаления пузырьков в буровом растворе с образованием твердой секции бурового раствора.Уменьшение содержания воздуха в грязи может уменьшить ее водопоглощение и сделать ее более однородной внутри.Формование заключается в том, чтобы придать шламовой заготовке форму изолятора с помощью формы, а затем отремонтировать заготовку, чтобы убедиться, что форма грязевой заготовки соответствует требованиям.В это время в бланке бурового раствора больше воды, и содержание воды в бланке бурового раствора будет уменьшено примерно до 1% за счет высыхания.
Вакуумный земснаряд
Песок для глазури:глазурование представляет собой равномерный слой глазури на поверхности фарфоровых деталей изолятора.Внутренняя часть слоя глазури более плотная, чем у фарфоровых деталей, что может предотвратить впитывание влаги фарфоровыми деталями.Нанесение глазури включает погружение в глазурь, напыление глазури и другие процессы.Шлифовка заключается в покрытии головки фарфоровой детали в месте сборки фурнитуры частицами песка с целью увеличения площади контакта и трения между фарфоровой деталью и клеем, а также повышения прочности соединения между фарфоровой деталью и фурнитурой. .
Стрельба:поместите фарфоровые детали в печь для обжига, а затем проведите визуальный осмотр и внутреннее гидростатическое испытание, чтобы убедиться в качестве фарфоровых деталей.
Сборка:после обжига соберите стальную крышку, стальную опору и фарфоровые детали, а затем проверьте их одну за другой с помощью механических испытаний на растяжение, электрических испытаний и т. д. Сборка должна обеспечивать соосность стальной крышки изолятора, фарфоровых частей и стальных опор, как а также степень заполнения склеиваемых деталей.Если осевой градус не соответствует требованиям, внутреннее напряжение изолятора после эксплуатации будет неравномерным, что приведет к скольжению и даже обрыву струны.Если степень заполнения не соответствует требованиям, внутри изолятора останется воздушный зазор, который подвержен внутреннему пробою и обрыву струны при перенапряжении.
Время публикации: 26 августа 2021 г.